طبقه‌بندی اصلی اکسترودرهای اسنک بر اساس ساختار پیچی (تک پیچ/دو-پیچ) و به دنبال آن تقسیم بندی بر اساس روش پف کردن، کاربرد عملکردی و شکل ساختاری است. در زیر طبقه بندی، ویژگی ها و کاربردهای معمولی که مستقیماً با انتخاب خطوط تولید مطابقت دارد را توضیح خواهیم داد.
1، با توجه به ساختار پیچ (طبقه بندی هسته)
1. تک پیچاکسترودر مواد غذایی(مدل اصلی برای میان وعده)
ساختار: 1 پیچ + بشکه استوانه ای که توسط اصطکاک بین پیچ و دیواره بشکه کشیده شده و منتقل می شود و با برش گرم می شود.
ویژگی های اصلی: ساختار ساده، هزینه کم، تعمیر و نگهداری آسان. اختلاط ضعیف، برش کم، خود تمیز- ضعیف؛ محدودیت های قابل توجهی در مورد مواد خام (رطوبت، روغن، فیبر) وجود دارد که می تواند منجر به گرفتگی و پسماند شود.
تقسیم کردن:
خشک کنیداکسترودر مواد غذایی تک پیچ(بدون تهویه آب/بخار): دمای پایین و فشار کم، بیشتر برای مواد از قبل منبسط شده (نیاز به سرخ کردن/پخت ثانویه) استفاده می شود، مانند گلوله های برنج ترد، گلوله های برنج ترد، و هشت عدد برشته شده با پنجه
اکسترودر مواد غذایی تک پیچ مرطوب (با تهویه): اضافه کردن بخار / آب برای رسیدن بهتر، تهیه اسنک های ساده پف کرده (نوار ذرت، گل برنج)
قابل اجرا: کم هزینه، مواد خام تک نشاسته، ساده / ورقه ای، غذای میان وعده فرآوری شده ثانویه
2. پیچ دوقلواکسترودر مواد غذایی(مدل اصلی-بالا برای غذاهای اوقات فراغت)
دو پیچ موازی در داخل بشکه شکل "∞"، در یک جهت / جهت مخالف، به طور کامل درگیر / تا حدی درگیر / غیر درگیر می چرخند. غذای تفریحی تقریباً فقط از پیچ دوقلو کاملاً درگیر هم جهت (-خود تمیز شونده، اختلاط قوی، فرآیند پایدار) استفاده می‌کند.
(1) پیچ دوقلو چرخان (مطلوب اصلی برای غذای میان وعده)
ویژگی ها: تراشیدن متقابل پیچ، خود تمیز{0} قوی، اختلاط/برش/انتقال یکنواخت، کنترل دقیق دما. می تواند فرمول های پیچیده با روغن بالا، قند بالا، رطوبت بالا، پروتئین بالا و اجزای متعدد را مدیریت کند. پیچ مدولار (انتقال / برش / اختلاط / اجزای اگزوز)، تغییر فرمول انعطاف پذیر
تقسیم کردن:
پیچ دوقلو{0}}برشی بالا: برشی قوی، دمای بالا و فشار بالا، پف کردن مستقیم را برای خوردن تنقلات آماده می‌کند (گندم برشته، تکه‌های مرغ با طعم گندم، پفک، میوه برنج ساندویچی، پف سه‌بعدی{2}}سه‌بعدی)
پیچ دوقلو با برش متوسط کم-: برش ملایم، تهیه پروتئین بافت دار (میان وعده های گیاهی)، چیپس غلات، میله های تغذیه، و کیک های نرم ساندویچی
(2) پیچ -دوقلو چرخان معکوس (به ندرت در غذاهای میان وعده استفاده می شود)
ویژگی ها: اکستروژن قوی، برش کم، مقاومت فشاری بالا، بیشتر برای قالب گیری متراکم (مانند ماکارونی ایتالیایی و ماکارونی) استفاده می شود، فقط برای محصولات متراکم خاص در غذاهای میان وعده مناسب است.
2، طبقه بندی شده توسط روش پف کردن / پردازش
1. اکسترودر پف کردن مستقیم (جریان اصلی)
اصل: دمای بالا و فشار بالا (120-200 درجه، 3-10 مگاپاسکال) در داخل دستگاه، کاهش فشار فوری در سوراخ قالب اکستروژن، تبخیر و پف کردن فلاش آب، تشکیل یک مرحله‌ای آماده مصرف
محصولات: پفک ذرت، رول میوه برنج، مای شائو، پف سه بعدی، حلقه های صبحانه غلات، نوارهای پنیر
2. اکسترودر پف غیر مستقیم (پفک ثانویه).
اصل: اکستروژن بیلت‌های متراکم (بدون پف کردن) در دمای پایین و فشار کم
محصولات: Guoba، چیپس سیب زمینی، Miaocuijiao، نوار میگو، پتوهای پف کرده سرخ شده
3. اکسترودر بخار دهی و شکل دهی (غیر پف کننده)
اصل: کنترل دما و فشار، مهار پف کردن، اکستروژن محصولات متراکم و بالغ
محصولات: پاستا، ماکارونی، اسپاگتی، رشته فرنگی نیمه خشک، کیک برنجی، رشته فرنگی مغذی
3، طبقه بندی شده بر اساس عملکرد / هدف (مدل های ویژه برای خطوط تولید مواد غذایی اوقات فراغت)
1. ساندویچاکسترودر غذای میان وعده
ساختار: میزبان دوقلو پیچ + سیستم تزریق مواد هسته کواکسیال، لایه بیرونی پف کرده، لایه داخلی پر شده با خامه / شکلات / مربا / پنیر
محصولات: ساندویچ میوه برنج، ساندویچ پفک، رول مرغ پرکننده قلب، ساندویچ تخته شکلاتی
2. اکسترودر پروتئین سازمان یافته (گوشت گیاهی).
پیچ دوقلو رطوبت بالا/رطوبت کم، کنترل برشی+دما قوی، باعث فیبروز پروتئین گیاهی می شود
محصولات: نوارهای گوشت گیاهی، تکه های مرغ گیاهی، گوشت گاو گیاهی، تنقلات پروتئینی{0} گیاهی
3. اکسترودر کریسپر غلات/غلات صبحانه
قالب دوقلوی برشی متوسط-پیچ+فشرده/قالب‌سازی، که برای تهیه دانه‌های ذرت، گلوله‌های جو دوسر، توپ‌های غلات و دانه‌های ترد استفاده می‌شود.
4. اکسترودر غذای میان وعده سرخ شده
تک پیچ/پیچ دوقلو-کم برش، اکسترود کننده های متراکم، مناسب برای فرآیندهای سرخ کردن عمیق (مانند گلوله های برنج ترد، نوارهای میگو، و چیپس سیب زمینی)
5. اکسترودر کامپوزیت چند منظوره مواد غذایی
پیچ دوقلو مدولار، ترکیب پیچ قابل تغییر، سر قالب و سیستم تغذیه، قادر به تولید چندین دسته مانند انبساط مستقیم، ساندویچ، انبساط ثانویه و ترد دانه در یک خط
4، طبقه بندی شده بر اساس ساختار / ظرفیت تولید
1. اکسترودر مواد غذایی آزمایشی آزمایشگاهی/مقیاس کوچک-: ظرفیت تولید 5-50 کیلوگرم در ساعت، تحقیق و توسعه فرمول، آزمایش در مقیاس کوچک
2. سایز متوسطاکسترودر غذای میان وعده: با ظرفیت تولید 100-500 کیلوگرم در ساعت، مناسب برای کارخانه های کوچک و متوسط با انواع مختلف و دسته های کوچک
3. اکسترودر اسنک در مقیاس بزرگ صنعتی: ظرفیت تولید 500-2000 کیلوگرم در ساعت+، تولید مداوم در مقیاس بزرگ توسط کارخانه‌های بزرگ
5، اختصار انتخابی (یک جمله)
ایجاد{0}}هزینه کم و ساده با انبساط مستقیم/فوت های سرخ کردن ثانویه → انتخاب پیچ
ساخت ساندویچ، سه بعدی، روغن و شکر بالا، گوشت گیاهی، چند فرمول، کیفیت بالا → پیچ دوقلو کاملا مشبک هم جهت- را انتخاب کنید
